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安裝前準備

1. 檢查部件：仔細檢查風機各部件是否齊全，包括風機葉片、輪轂、電機、傳動裝置等，確保無損壞、變形或銹蝕等情況。同時核對風機的型號、規格是否與冷卻塔匹配。
2. 檢查基礎：查看風機安裝基礎的尺寸、位置是否符合設計要求，基礎表面應平整、水平，無裂縫、松動等缺陷。使用水準儀測量基礎水平度，誤差應在允許范圍內。
3. 準備工具和材料：準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺、吊裝設備等，以及可能用到的材料，如螺栓、螺母、墊圈、密封膠等。

風機安裝

1. 吊裝風機：采用合適的吊裝設備，如起重機或卷揚機，將風機平穩地吊運至安裝基礎上方。在吊裝過程中，要注意風機的方向和位置，避免與周圍物體碰撞。當風機接近基礎時，緩慢放下，確保風機準確地落在基礎上的預定位置。
2. 調整位置與水平：風機放置在基礎上后，使用水平尺檢查風機的水平度，通過在風機底座下墊入墊片等方式進行調整，使風機達到水平狀態。同時，根據冷卻塔的整體布局和設計要求，調整風機的位置，確保風機與冷卻塔的其他部件之間的距離和相對位置符合規定。
3. 固定風機：確認風機位置和水平度無誤后，使用螺栓將風機底座與基礎固定。在擰緊螺栓時，應按照對稱、交叉的順序進行，確保每個螺栓受力均勻，避免風機底座變形。使用扭力扳手按照規定的扭矩值擰緊螺栓，以保證連接的牢固性。
4. 安裝傳動裝置：如果風機是通過皮帶或聯軸器等傳動裝置與電機連接，在風機固定好后，進行傳動裝置的安裝。以皮帶傳動為例，先將皮帶套在風機和電機的皮帶輪上，然后調整皮帶的松緊度。皮帶過松會導致傳動打滑，影響風機轉速；過緊則會增加電機和軸承的負荷，縮短設備使用壽命。一般通過按壓皮帶中部，觀察皮帶的變形量來判斷松緊度是否合適，合適的變形量通常為 15mm 左右。
5. 安裝電機：將電機安裝在指定位置，通過調整電機的位置來保證傳動裝置的安裝精度。以聯軸器傳動為例，安裝時要確保電機軸與風機軸的同軸度，可使用百分表等工具進行測量和調整。同軸度誤差應控制在規定范圍內，一般不超過 0.05mm。連接電機與風機的電氣線路，確保接線正確、牢固，接地良好。

安裝后檢查與調試

1. 檢查部件連接：再次檢查風機各部件之間的連接螺栓是否擰緊，傳動裝置是否安裝牢固，電氣線路是否連接正確、無松動。
2. 手動盤車：在通電試運行前，手動轉動風機葉輪，檢查是否有卡滯、摩擦或異常阻力。確保葉輪轉動靈活，與周圍部件無干涉現象。
3. 試運行：接通電源，進行風機的試運行。觀察風機的運行狀況，包括風機的轉向是否正確、葉輪轉動是否平穩、有無異常噪音和振動等。檢查電機的電流、溫度是否在正常范圍內，如有異常，應立即停機檢查，排除故障后再重新試運行。
4. 調整與優化：根據試運行的情況，對風機進行必要的調整和優化。如調整風機的轉速、風量等參數，使其滿足冷卻塔的設計要求。同時檢查風機與冷卻塔其他部件之間的配合情況，確保整個系統運行正常。